模胚在加工時(shí)的各項(xiàng)性能
當(dāng)模具寬度為250mm （250毫米） ，就業(yè)型口模，在250-350毫米的模具寬度，可直接力板模具（T ） 。模具寬度和400毫米及以上的有資格的直線與電源板模T，沒(méi)有直線的力無(wú)面板模（H）是一個(gè)功能強(qiáng)大的模具需要死孔加工W25mm x H20mm碼，底板必須標(biāo)記模具（中心距為“ 7 ， 10 ， 14 ” ，中心“ 7 ， 10 ?半牙， ”中心“ 14”與? 5個(gè)8的牙齒，深度19-24毫米薄柵模具應(yīng)采用的I型模具。
對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，為復(fù)雜形狀的零件，必須提高模具設(shè)計(jì)的各種槽，各種材料在模具中成形或組裝的多功能復(fù)合模具的部件和制造水平，需要大量的處理編程的程序，有郜身恐腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。
模具加工該化合物的加工設(shè)備的所有改進(jìn)中，效率更加有趣。高速銑削加工的特點(diǎn)是光滑處理高硬材料，加工，切削力小，工件溫度變形等諸多優(yōu)點(diǎn)，使高速加工模具企業(yè)正在成為越來(lái)越多的關(guān)注。高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床制造企業(yè)引入在模具三維表面處理類型的靜態(tài)性能，不能反映實(shí)際加工。 3 D面模具加工，提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在高剛性，熱穩(wěn)定性，高可靠性，和組合的質(zhì)量控制體系成為可能的機(jī)床。
